煙葉烘干方案

 高溫熱泵烘干機廠家   2023-05-17 21:45   319 views 人閱讀  0 條評論
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摘要:

煙葉烘干煙農常說“烤煙是火中取寶,烤得好一爐寶,烤不好如糞草?!鄙鷦拥卣f明了烘烤與煙葉品質的密切關系。烘烤對鮮煙葉來說,具有四個方面的作用,一是形成煙葉的外觀質量;二是形成煙葉的化學質量;三是形成煙葉的物理質量;四是形成煙葉的評吸

  煙葉烘干

  煙農常說“ 烤煙是火中取寶,烤得好一爐寶,烤不好如糞草?!鄙鷦拥卣f明了烘烤與煙葉品質的密切關系。烘烤對鮮煙葉來說,具有四個方面的作用,一是形成煙葉的外觀質量;二是形成煙葉的化學質量;三是形成煙葉的物理質量;四是形成煙葉的評吸質量??梢?,烘烤是形成煙葉品質的關鍵性環節。

  1)形成煙葉的外觀質量

  煙葉外觀質量,指人們通過感官可以作出判斷的質量因素,通常用眼觀、手摸、耳聽、鼻聞的方式來判斷。與烘烤密切相關的外觀質量因素主要有顏色、色度、油份、身份、殘傷和破損,六個方面。

  2)形成煙葉的化學質量

  煙葉化學質量,是決定煙氣質量和煙葉使用價值的內在因素,在很大程度上決定著煙葉的經濟價值。煙葉化學成分與煙葉制品的質量有著密切的關系,煙葉的化學成分,分為有機化合物和無機化合物兩大類。有機化合物:一類為碳水化合物(含c、h、o三種元素),如總糖、淀粉、纖維素等;另一類為含氮化合物(含c、h、o、n四種元素),如蛋白質、氨基酸、等。無機化合物:如cl、k、mg、s、ca、等無機鹽類。

  3)形成煙葉的物理質量

  煙葉的物理質量,主要有燃燒性、吸濕性、彈性、填充性、單位面積重量、含梗率,指煙葉在卷煙過程中所表現出來的一些物理性能。

  4)形成煙葉的評吸質量

  煙葉在烘烤過程中,變黃期,一系列的高分子物質分解為小分子物質,形成煙葉的香氣原始物質;定色期,香氣原始物質脫水縮合,形成致香物質;干筋期,部份香氣物質分解揮發,尤其是在68℃以上的高溫條件下烘烤,香氣物質揮發較多。整個煙葉烘烤過程,固定、呈現和提升了鮮煙葉的品質,形成了初烤煙葉的綜合評吸質量。

  AOBOTE集團根據國家烤煙三段式煙葉烘烤工藝標準,結合蒸汽吸收式熱泵系統的工作原理,經過多次與煙葉烘烤工藝專家共同實驗論證,推出了具有AOBOTE特色的煙葉烘干工藝標準:烘烤全程分為變黃期、定色期、干筋期三個階段。

  變黃期

  起始溫度32度,以每小時升溫1℃升至35-36℃(保持干濕溫差1-2℃),穩溫至煙葉發軟塌架(一般下部葉需10-15小時,中部葉15-20小時,上部葉20-25小時);然后將溫度升至38-39℃,濕球溫度保持36-37℃,穩溫至煙葉葉片全變黃,達黃片青筋,再升溫至42℃,濕球溫度37℃以內,穩溫10-15小時進行提前排濕,然后升溫轉入定色期。(變黃時間把握一般下部葉60-72小時、中部葉48-60小時、上部葉36-48小時。)

  定色期

  煙葉達黃片青筋、葉片發軟后,以每2-3小時升溫1℃的速度將烤房溫度升至45-48℃,排濕控制濕球溫度在37-39℃,烘烤至煙葉變化達黃片、黃筋、小卷筒(散葉堆積式烤房穩溫至煙葉煙筋全黃);然后升溫至50-52℃,保持濕球溫度38-40℃,烘烤至煙葉勾尖卷邊大卷筒,升溫至54-55℃(濕球38-40℃)穩溫12小時以上再升溫,減少煙葉正反色差和促進煙葉烤香;散葉堆積式烤房濕溫度把握以階段要求最低濕度為準,且全程濕球溫度都不能超過要求(準低不準高)。

  對于鮮煙葉素質差異較大的煙葉,要求在45-48℃盡量拉長時間,等煙筋全黃后再升溫,以減少烤后青筋煙葉產生。

  干筋期

  煙葉達定色要求后迅速將干球溫度升至60度以上,最高不能超過68℃,濕球溫度最高不超過43℃,一般39-42℃,烘烤至煙筋全干,一般30-40小時。

柿餅烘干

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金銀花烘干

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